製罐廠的封罐方法

　　容器內(nei) 外表塗布塗料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾塗機將適當的塗料在馬口鐵潤滑的外表上印塗成均勻的、厚度可操控的塗層。該塗機可經過自身的加料設備獨登時進行塗布工作，也能夠同印鐵機相配套組成印塗工作線。

　　轉動著的不鏽鋼給料輥半浸於(yu) 供料盤中，將帶上來的塗料經過勻料輥轉移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下麵有個(ge) 壓印滾筒，內(nei) 設叼牙設備。當馬口鐵皮運轉至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒合作，推進馬口鐵皮經過，完結塗印工作。塗層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與(yu) 壓印滾筒之間的空隙操控。由於(yu) 馬口鐵張與(yu) 張之間有間隔，所以有少數塗料被壓印滾筒帶走。運用刮刀將壓印滾筒刮除潔淨（避免鐵皮塗印的背麵帶料），刮下來的塗料流入接料盤，聚集後經導管回流至儲(chu) 料桶並循環運用。

　　製罐廠的邊縫焊接部位不能塗印上塗料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而形成廢罐。因而，操作者要根據製罐廠的塗印麵積在橡皮滾筒上開槽。塗料經開槽的橡皮滾筒塗印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵即是空罐高頻電阻焊接部位

　　咱們(men) 在實踐操作中領悟到，開槽的尺度應比實踐焊接留空尺度寬1——2mm,這麽(me) 塗印出來的留空位尺度才幹契合空罐焊接請求。

　　塗印後的製罐廠經輸送帶運至烘房，在循環運轉的鏈條股動下經過烘房高溫固化。烘房通常分為(wei) 三有些：第一有些是將鐵皮預熱到烘烤溫度；第二有些為(wei) 恒溫烘烤；第三有些是使鐵皮充沛冷卻。全部烘烤時刻需求10——15min.此後用自動式卸版機卸下鐵皮，塗層經查驗、理化測驗合格後轉入製罐工序。

　　現在在咱們(men) 的日子中，許多的東(dong) 西都是運用金屬罐來保留的，最常見的即是咱們(men) 經常喝的茶葉，運用金屬罐包裝能夠有用的維護茶葉的幽香，一起還能夠使茶葉長時刻不蛻變。可是金屬罐在運用的時分也是有許多的注意事項的。下麵咱們(men) 就來看看咱們(men) 在運用金屬罐的時分應當怎樣封罐。

　　封罐前要掃除罐內(nei) 空氣，以削減空氣對食物質量的影響和削減對罐壁的腐蝕，避免加熱滅菌時脹罐。

　　排氣與(yu) 封罐的辦法如下：

　　1、熱力封罐排氣法。即用食物熱灌法排氣，或食物灌裝預封再加熱排氣。通常肉類罐頭選用高溫（80-90℃）短時刻排氣技術，而果蔬罐頭空氣含量多，宜選用低溫（60-75℃）長時刻排氣技術，以確保密封罐頭有適宜的真空度。

　　2、真空封罐排氣法。將食物裝罐預封後，用真空封罐機在真空密封室內(nei) 排氣密封，真空度通常可達33-40 kPa（25-30 cmHg）。由於(yu) 真空封罐機占地麵積小，比較清潔衛生，且對一些加熱艱難的食物罐頭也可獲得較好的真空度，因而大有些食物罐頭多用此法排氣。

　　3、蒸氣噴發排氣法。噴罐時向罐頭頂隙內(nei) 噴發蒸氣以驅走空氣，並敏捷密封。冷卻後，頂隙內(nei) 蒸氣冷凝，便形成有些真空。此法適用於(yu) 空氣的溶解度和吸收量極低的食物罐頭，並且比較方便經濟。