馬口鐵鐵盒製作工藝

馬口鐵鐵盒製作工藝

每個(ge) 鐵罐都是由鐵料--印刷--裁剪--衝(chong) 壓--裝配--包裝--一步一步完成的。

1）鐵料：一般在確認訂單後就會(hui) 按近排版圖訂購最合適的鐵料，包括鐵料品種，尺寸等，鐵料通常會(hui) 直接儲(chu) 存在印刷廠，關(guan) 於(yu) 鐵料品質的鑒定，可以通常目測的方法，看表麵是否有劃傷(shang) 的痕跡，紋路是否均勻，是否有鏽點等，用等千分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。

2）印刷：菲林和排版圖都給印刷廠後印刷廠就按排拚版準備印刷了，通常都會(hui) 提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中要留意的就是看印刷調色是否跟上樣板，套位是否準確，是否有汙點，是否有傷(shang) 痕等等，。這些問題一般負責的的印刷廠都可以自己控製。

3）裁剪：印好鐵料回廠後就可以按排裁床裁剪開料了， 在剪床墊留意的就是看操作工人的是否按刀口線來裁剪，長度是否合、均勻。工人在放料時是否相互刮傷(shang) 等，要在最初的操作工位把關(guan) 質量。

4）衝(chong) 壓：既是在衝(chong) 床上將鐵片壓製成形，這是做馬口鐵鐵盒最主要的工作，通常一個(ge) 罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩(liang) 片罐的大致工序為(wei) ：蓋子：開料——飛邊——卷線。底：開料——飛邊——預卷線——卷線。

天地蓋扣底工序（封底）罐的工序，蓋子：開料——飛邊——卷線  罐身：開料——預彎——剪角——成形——扣骨——衝(chong) 身(扣底）——封底。底的工序就是：開料

如果馬口鐵鐵盒是帶鉸鏈的，那麽(me) 蓋和身就各多一個(ge) 工序：打鉸。

在衝(chong) 壓過程中通常是產(chan) 品損耗最大的，要留意工作操作是否規範，產(chan) 品表麵是否有刮傷(shang) ，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊。通常的做法是在生產(chan) 大貨前安排生產(chan) 大貨樣確認，並按並按確認的大貨樣進行生產(chan) ，這樣可以減少很多的麻煩。

5）包裝：生產(chan) 完成衝(chong) 壓後，包裝部負責清潔並裝配，入膠袋和裝箱。這個(ge) 環節是產(chan) 品的一個(ge) 收尾工作，產(chan) 品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然後按照包裝方法進行包裝，款式多的產(chan) 品一定要將款號和箱嘜對好並款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中，裝箱數量一定要準確。

6）以上每個(ge) 流程都能對質量產(chan) 品影響，所以要給予重視，按樣品生產(chan) ，按規章操作，相互監督才能產(chan) 出好品質