電阻焊在馬口鐵盒焊接中的優缺點

電阻焊在馬口鐵盒焊接中的優(you) 缺點如下：

優(you) 點

焊接質量穩定：熔核形成時始終被塑性環包圍，熔化金屬與(yu) 空氣隔絕，冶金過程簡單，能夠有效避免空氣中的雜質對焊縫的影響，從(cong) 而使焊縫質量穩定可靠，氣孔、夾渣等缺陷較少.

熱影響區小、變形小：加熱時間短，熱量集中，因此對馬口鐵盒的熱影響區域較小，焊接後鐵盒的變形程度也較小，通常在焊後不必安排校正和熱處理工序，有利於(yu) 保持鐵盒的尺寸精度和外觀質量.

成本較低：不需要焊絲(si) 、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，降低了焊接成本。而且電阻焊設備的能耗相對較低，進一步節約了生產(chan) 成本.

操作簡便、效率高：操作簡單，易於(yu) 實現機械化和自動化，能夠改善勞動條件，提高生產(chan) 效率，且無噪聲及有害氣體(ti) ，在大批量生產(chan) 中，可以和其他製造工序一起編到組裝線上，有利於(yu) 提高整體(ti) 生產(chan) 效率.

適應性強：適用於(yu) 多種同種及異種金屬的焊接，包括鍍層鋼板的焊接，能夠滿足不同馬口鐵盒產(chan) 品的焊接需求.

缺點

無損檢測困難：目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量主要靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證，這在一定程度上限製了電阻焊在質量要求高的馬口鐵盒焊接中的應用，如一些對密封性和安全性要求高的食品、藥品包裝鐵盒.

接頭強度有限：點、縫焊的搭接接頭不僅(jin) 增加了構件的重量，且因在兩(liang) 板焊接熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低，可能會(hui) 影響馬口鐵盒的整體(ti) 強度和使用壽命.

設備成本高：設備功率大，機械化、自動化程度較高，使設備的采購成本和維修成本都比較高，並且常用的大功率單相交流焊機不利於(yu) 電網的平衡運行，還可能需要接入較大容量的電網，進一步增加了使用成本.

對工件表麵要求高：焊件表麵的清潔度對焊接質量影響較大，如果表麵有油汙、鐵鏽或其他雜質等不均勻覆層時，會(hui) 因接觸電阻的不一致，導致各個(ge) 焊點產(chan) 生的熱量不一致，從(cong) 而引起焊接質量的波動，因此焊前對馬口鐵的表麵進行嚴(yan) 格的清理.

焊接厚度受限：電阻焊對於(yu) 材料的焊接厚度有一定限製，一般適用於(yu) 薄板材料的焊接，對於(yu) 厚度較大的馬口鐵盒焊接則較為(wei) 困難，需要更大功率的設備才能保證焊接質量.